武漢正規(guī)瓦楞紙箱定制廠家鑫旺達為了讓瓦楞紙板擁有較高的強度以及較好的粘合度。往往需要對生產(chǎn)線的配置進行調整，為大家分享一下吧！

1.當瓦楞原紙進入單面機的含水率控制在9%-12%之間時，瓦楞成型更為理想。當瓦楞原紙含水率高于上述指標時，可增大預熱面積或降低預熱速度；當瓦楞介質的含水率低于上述指標時，可采用噴涂處理。作者認為單面瓦楞紙板是積極的∞ 在天橋傳送帶上快速送料后，與堆料間隔相同。原紙和瓦楞原紙的調濕效果較好，含水量也比較合適。單面瓦楞紙板在天橋上堆放的數(shù)量不宜過多，但為了保證雙面機不停機，在單面機換紙時，立交橋上單面瓦楞紙板的用量可適當增加

2.烘干機的溫度對瓦楞紙板的含水率有很大影響。瓦楞紙板生產(chǎn)線加熱段一般由三組（也有四組）組成。加熱板的數(shù)量由加熱板的尺寸和瓦楞紙板生產(chǎn)線的速度決定，每組配有獨立的控制閥。為了保證單面瓦楞紙板在進入烘干機前的含水率基本相同，可以調整三聯(lián)預熱器上單面瓦楞紙板預熱區(qū)域的大小。當含水量過高時，預熱面積增大；當含水量過低時，預熱面積減小

3.由于瓦楞紙板的生產(chǎn)過程帶走了大量熱量，預熱器和瓦楞輥中的部分滿蒸汽會變成凝結水，通過疏水閥排出。為了保證凝結水的正常排放，筆者建議每隔4小時打開隔水彎前的旁通管閥門3-5分鐘，以保證溫度的相對穩(wěn)定

一般采用玉米淀粉膠粘劑通過控制糊化量來制作瓦楞紙板。它的主要成分是玉米淀粉、水、氫氧化鈉和硼砂。由于瓦楞紙板生產(chǎn)線的設備不同，速度不同，膠粘劑的粘度、濃度和糊化溫度也不同

隨著糊化的大小，瓦楞紙板的含水率也會發(fā)生變化。涂布量大時，瓦楞紙板含水率大，反之亦然。單面機和雙面機的涂布輥和限位輥之間的間隙一般為0.2mm-0.25mm；瓦楞輥與涂布輥間隙一般為0.1mm-0.2mm；雙面壓輥（壓桿）與涂布輥之間的間隙應比單面瓦楞紙板的間隙小0.05mm-0.1mm。間隙可用塞尺測量，但兩輥應平行

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