1、人為因素導(dǎo)致紙箱定制加工壓線(xiàn)不良

在紙箱生產(chǎn)過(guò)程中，印刷人員對(duì)壓線(xiàn)自我認(rèn)識(shí)不足，認(rèn)為只要不壓爆就行。壓爆線(xiàn)了就要負(fù)責(zé)，所有干脆就降低壓線(xiàn)力度。其次是對(duì)壓線(xiàn)調(diào)整不當(dāng)，只加重壓線(xiàn)輪的壓力，不去調(diào)整預(yù)壓輪的壓力，那么這樣紙箱壓線(xiàn)就容易爆線(xiàn)，那么操作人員更加不愿意去加重壓線(xiàn)的壓力。所以導(dǎo)致紙箱壓線(xiàn)不良。

紙箱定制加工壓線(xiàn)操作規(guī)程：

1.壓線(xiàn)一定要深，根據(jù)不同的材質(zhì)和槽型進(jìn)行合理調(diào)整

2.水分低、克重低的產(chǎn)品應(yīng)加大預(yù)壓輪壓力，采用二次預(yù)壓方式

3.預(yù)壓輪與五層紙箱的間隙應(yīng)為紙板厚度的21

4.生產(chǎn)三層紙板時(shí)，預(yù)壓輪間隙為紙板厚度的41

5.五層壓輪應(yīng)控制在1.8mm——2mm，三層紙板的壓榨間隙應(yīng)控制在1.2——1.5mm

2、設(shè)備因素導(dǎo)致壓線(xiàn)爆線(xiàn)

設(shè)備因素主要是壓線(xiàn)輪設(shè)計(jì)不正確部符合公司產(chǎn)品特點(diǎn)。其次是壓輪和預(yù)壓輪在運(yùn)行中跳動(dòng)過(guò)大，壓紙不穩(wěn)，導(dǎo)致紙板上壓力不均，造成有的爆線(xiàn)，有的不爆線(xiàn)。最后是設(shè)備維修不到位，壓輪間隙不平行，造成四條壓線(xiàn)，一條爆，另一條好等。

紙箱定制加工設(shè)備改進(jìn)：

1.根據(jù)本公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)線(xiàn)輥的線(xiàn)寬和線(xiàn)深

2.預(yù)壓輪曲線(xiàn)不宜過(guò)寬，R角不宜過(guò)小

3.壓線(xiàn)軸承在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不宜跳動(dòng)過(guò)大

4.壓輪直徑增大

5.定期校正壓輪與預(yù)緊輪間隙。